龍應(yīng)LY-ZLD全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)：多行業(yè)液料包裝的全能解決方案.docx
一追求卓越、打破行業(yè)界限：一臺(tái)設(shè)備適配多品類液料包裝
在食品、飲料方案、日化等行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，液料包裝設(shè)備的 “專一性” 常成為企業(yè)降本增效的阻礙 —— 一臺(tái)設(shè)備僅能處理單一粘度充分發揮、單一品類的產(chǎn)品，面對(duì)多樣化生產(chǎn)需求時(shí)規模設備，需頻繁更換設(shè)備或調(diào)整參數(shù)行業分類，不僅耗時(shí)耗力，還易影響產(chǎn)品品質(zhì)預期。上海龍應(yīng)自動(dòng)化科技有限公司研發(fā)的LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)敢於監督，憑借靈活的配置與強(qiáng)大的兼容性，打破了這一行業(yè)痛點(diǎn)結構，成為覆蓋多領(lǐng)域的 “全能型” 包裝設(shè)備重要的作用。
從常見的食品飲料品類來看，該設(shè)備可輕松應(yīng)對(duì)不同粘度的產(chǎn)品：針對(duì)豆?jié){規模最大、豆奶穩中求進、牛奶等低粘度液態(tài)飲品，設(shè)備搭載的不銹鋼充填泵能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定量充填最深厚的底氣，誤差控制在 ±1% 以內(nèi)協同控製，避免因流速過快導(dǎo)致的溢漏問題；對(duì)于果漿品質、果汁等含少量果肉顆粒的產(chǎn)品利用好，特殊設(shè)計(jì)的防堵充填通道可防止顆粒沉積堵塞，配合可調(diào)速的輸送系統(tǒng)解決問題，確保充填過程順暢系列；而面對(duì)冰淇淋、醬料等高粘度的有效手段、易凝固的產(chǎn)品統籌推進，設(shè)備的加熱保溫充填管路能維持物料溫度穩(wěn)定，避免因溫度過低導(dǎo)致的充填不暢關鍵技術，即使是濃稠度極高的芝麻醬了解情況，也能實(shí)現(xiàn)均勻充填。
在日化與化工領(lǐng)域表現，LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)同樣表現(xiàn)出色特點。針對(duì)洗滌化工液料（如洗衣液、洗潔精）的強(qiáng)腐蝕性結論，設(shè)備與物料接觸的部件均采用 304 不銹鋼材質(zhì)和諧共生，搭配耐酸堿的密封件，有效防止設(shè)備腐蝕適應性強，延長(zhǎng)使用壽命技術交流；對(duì)于食用油、啤酒等對(duì)密封性要求極高的產(chǎn)品拓展，設(shè)備的旋蓋系統(tǒng)采用電磁頭 + 齒輪旋蓋雙重加固設(shè)計(jì)創造更多，旋蓋扭矩可根據(jù)瓶蓋規(guī)格精準(zhǔn)調(diào)節(jié)宣講活動，確保密封嚴(yán)實(shí)，避免運(yùn)輸過程中出現(xiàn)滲漏工藝技術。此外效率，設(shè)備還支持調(diào)味品（如醬油、醋）的充填包裝近年來，通過充氮?dú)夤δ苤v道理，可有效隔絕氧氣，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期技術先進，解決傳統(tǒng)包裝易氧化變質(zhì)的問題更多的合作機會。
“以前生產(chǎn)豆?jié){和芝麻醬需要兩臺(tái)不同的充填設(shè)備，換產(chǎn)時(shí)還要花 2 小時(shí)調(diào)整參數(shù)認為，現(xiàn)在用龍應(yīng)的 LY-ZLD 設(shè)備服務好，切換產(chǎn)品只需 15 分鐘，效率提升太多了反應能力」仓\發展！?河南某食品企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王經(jīng)理表示，該企業(yè)通過一臺(tái) LY-ZLD 設(shè)備結構重塑，實(shí)現(xiàn)了豆?jié){為產業發展、芝麻醬、果漿三種產(chǎn)品的交替生產(chǎn)有所增加，設(shè)備利用率提升 60%，人力成本降低 30%更高要求。
二越來越重要的位置、全流程自動(dòng)化：從掛袋到成品的無人化操作
傳統(tǒng)液料包裝生產(chǎn)線常需大量人工參與 —— 人工掛袋、人工理蓋共同學習、人工旋蓋等環(huán)節(jié)不僅效率低下順滑地配合，還易因人為操作失誤導(dǎo)致包裝不合格。LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)通過全流程自動(dòng)化設(shè)計(jì)效高，將包裝環(huán)節(jié)的人工干預(yù)降至最低前沿技術，實(shí)現(xiàn)從袋子上料到成品輸出的 “無人化” 操作，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率性能。
設(shè)備的自動(dòng)化流程從 “氣缸自動(dòng)掛袋” 開始：操作人員只需將成批的自立袋放置在供袋架上多種方式，設(shè)備的氣動(dòng)夾爪會(huì)自動(dòng)抓取袋子并精準(zhǔn)掛在輸送鏈板上，掛袋精度可達(dá) 99.5% 以上技術創新，避免因人工掛袋位置偏差導(dǎo)致的后續(xù)充填錯(cuò)位深入交流研討。隨后，“無袋檢測(cè)” 系統(tǒng)啟動(dòng)廣泛應用，若檢測(cè)到輸送鏈板上無袋關註度，設(shè)備會(huì)自動(dòng)暫停充填工序橫向協同，防止空袋進(jìn)入下一環(huán)節(jié)造成物料浪費(fèi)，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提醒操作人員補(bǔ)袋敢於挑戰。
在充填環(huán)節(jié)不斷創新，設(shè)備根據(jù)產(chǎn)品特性自動(dòng)選擇 “普通充填” 或 “充氮?dú)獬涮睢?模式：對(duì)于需保鮮的產(chǎn)品（如果汁、啤酒）提供了遵循，充氮?dú)庀到y(tǒng)會(huì)先對(duì)自立袋進(jìn)行抽真空參與水平，再注入食品級(jí)氮?dú)猓懦龃鼉?nèi)氧氣滿意度，隨后進(jìn)行充填情況較常見，有效延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期；而對(duì)于無需保鮮的產(chǎn)品（如純凈水主要抓手、冰水）體製，則直接啟動(dòng)強(qiáng)注充填模式，高速充填的同時(shí)避免產(chǎn)生氣泡創新科技。充填完成后能力和水平，設(shè)備的 “袋嘴清洗和風(fēng)干” 功能自動(dòng)啟動(dòng) —— 高壓噴淋系統(tǒng)會(huì)清洗袋嘴殘留的物料，隨后熱風(fēng)風(fēng)干裝置快速吹干袋嘴水分異常狀況，防止后續(xù)旋蓋時(shí)出現(xiàn)打滑或密封不嚴(yán)的問題研究。
理蓋與旋蓋環(huán)節(jié)同樣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：設(shè)備配備的自動(dòng)理蓋盤可將雜亂的瓶蓋自動(dòng)整理成統(tǒng)一方向，通過輸送帶精準(zhǔn)輸送至套蓋工位應用創新，“無蓋檢測(cè)” 系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控提高，若檢測(cè)到無蓋，會(huì)立即暫停旋蓋工序的特性，避免出現(xiàn) “無蓋成品”交流。旋蓋時(shí)，電磁頭先將瓶蓋精準(zhǔn)套在袋嘴上提供堅實支撐，隨后齒輪旋蓋裝置根據(jù)預(yù)設(shè)扭矩完成旋蓋還不大，對(duì)于易變形的塑料瓶蓋，還可選擇伺服旋蓋模式信息化技術，通過伺服電機(jī)精準(zhǔn)控制旋蓋力度發揮作用，防止瓶蓋破損。最后逐步顯現，完成包裝的成品通過輸送帶自動(dòng)排出銘記囑托，整個(gè)流程無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn) “一鍵啟動(dòng)自動化裝置、全程自動(dòng)化”試驗。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用 LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)的生產(chǎn)線，人均操作效率較傳統(tǒng)人工生產(chǎn)線提升 8-10 倍製度保障，產(chǎn)品合格率從人工操作的 92% 提升至 99.8%預下達，大幅降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本與物料損耗。
三統籌推進、定制化配置：滿足企業(yè)個(gè)性化生產(chǎn)需求
不同行業(yè)方案、不同規(guī)模的企業(yè)，對(duì)包裝設(shè)備的需求存在顯著差異：小型企業(yè)可能需要小產(chǎn)能了解情況、易操作的設(shè)備深入，大型企業(yè)則更注重高產(chǎn)能、智能化的配置重要的，而特殊品類生產(chǎn)企業(yè)則需設(shè)備具備定制化功能開展研究。龍應(yīng) LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)通過模塊化設(shè)計(jì)與靈活的配置選擇，可根據(jù)企業(yè)需求提供個(gè)性化解決方案問題分析，滿足多樣化生產(chǎn)場(chǎng)景培養。
在產(chǎn)能配置方面，設(shè)備提供不同規(guī)格的充填泵與輸送系統(tǒng)更加完善，可實(shí)現(xiàn)每分鐘 15-60 袋的充填速度調(diào)節(jié)形式。對(duì)于日均產(chǎn)能需求在 5000 袋以下的小型企業(yè)，可選擇標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備支撐作用，搭配單頭充填泵日漸深入，滿足基礎(chǔ)生產(chǎn)需求；對(duì)于大型企業(yè)（如日均產(chǎn)能 2 萬袋以上的飲料廠）同時，則可升級(jí)為多頭充填泵配置互動式宣講，同時(shí)搭配雙輸送鏈板，實(shí)現(xiàn)雙線并行生產(chǎn)模式，產(chǎn)能提升一倍適應性。浙江某飲料企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，該企業(yè)在夏季果汁銷售旺季時(shí)通過活化，通過將 LY-ZLD 設(shè)備升級(jí)為雙頭充填配置，日均產(chǎn)能從 1.2 萬袋提升至 2.5 萬袋的特點，成功應(yīng)對(duì)旺季訂單壓力健康發展。
在功能定制方面，LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)同樣靈活大數據。針對(duì)有防偽需求的企業(yè)長效機製，設(shè)備可集成噴碼系統(tǒng)，在袋身或瓶蓋上打印生產(chǎn)日期數字技術、批次號(hào)等信息奮戰不懈，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品溯源；對(duì)于需要檢測(cè)充填量的企業(yè)措施，設(shè)備可加裝重量檢測(cè)模塊大大縮短，自動(dòng)剔除充填量不合格的產(chǎn)品要落實好，確保每袋產(chǎn)品重量達(dá)標(biāo)；而對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境特殊的企業(yè)（如防爆車間）更默契了，設(shè)備可升級(jí)為防爆配置先進技術，所有電氣元件均符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，保障生產(chǎn)安全不合理波動。
此外宣講手段，設(shè)備的操作界面采用 7 英寸觸摸屏設(shè)計(jì)，參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單易懂表示，操作人員經(jīng)過 1 小時(shí)培訓(xùn)即可熟練操作全面闡釋。同時(shí)，設(shè)備支持與企業(yè) ERP 系統(tǒng)對(duì)接競爭力所在，可實(shí)時(shí)上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量引人註目、合格率、物料消耗量）體系流動性，方便企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理與數(shù)據(jù)分析探索創新，為后續(xù)生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)。
四實現了超越、降本增效：從設(shè)備投入到長(zhǎng)期運(yùn)營的成本優(yōu)勢(shì)
對(duì)于企業(yè)而言新產品，包裝設(shè)備的選擇不僅要考慮性能，更要關(guān)注長(zhǎng)期運(yùn)營成本橋梁作用。LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)從設(shè)備采購長遠所需、生產(chǎn)過程到維護(hù)保養(yǎng)，全方位為企業(yè)降低成本讓人糾結，實(shí)現(xiàn) “投入少規模、回報(bào)高” 的運(yùn)營效果。
在設(shè)備采購階段基石之一，該設(shè)備的 “多品類適配性” 可幫助企業(yè)減少設(shè)備采購數(shù)量聯動。以某日化企業(yè)為例，若需生產(chǎn)洗衣液共同努力、洗潔精行業內卷、沐浴露三種產(chǎn)品，傳統(tǒng)方案需采購 3 臺(tái)不同的充填設(shè)備逐漸完善，總投入約 150 萬元參與能力；而選擇 LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)，僅需 1 臺(tái)設(shè)備（投入約 80 萬元）即可滿足需求是目前主流，設(shè)備采購成本降低 47%充分發揮。同時(shí)，設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)使得后續(xù)升級(jí)成本更低 —— 如需增加充氮?dú)夤δ芑驀姶a功能，僅需加裝對(duì)應(yīng)模塊選擇適用，無需更換整臺(tái)設(shè)備管理，進(jìn)一步降低企業(yè)升級(jí)成本。
在生產(chǎn)過程中交流，設(shè)備的自動(dòng)化設(shè)計(jì)大幅減少了人力成本與物料損耗協調機製。傳統(tǒng)人工生產(chǎn)線需 3-4 人配合操作（掛袋、充填形勢、理蓋實踐者、旋蓋），而 LY-ZLD 設(shè)備僅需 1 人負(fù)責(zé)供袋與監(jiān)控約定管轄，人力成本降低 75% 以上數據。物料損耗方面，設(shè)備的精準(zhǔn)充填與防溢漏設(shè)計(jì)發揮，使物料損耗率控制在 0.5% 以下顯著，較傳統(tǒng)設(shè)備的 3% 損耗率，每年可節(jié)省大量物料成本開放以來。以某果汁生產(chǎn)企業(yè)為例占，該企業(yè)日均生產(chǎn)果汁 10 萬袋（每袋 200ml），采用 LY-ZLD 設(shè)備后提供了有力支撐，每天可減少物料損耗 300L激發創作，按果汁原料成本 8 元 / L 計(jì)算，每年可節(jié)省物料成本約 87.6 萬元進一步意見。
在維護(hù)保養(yǎng)成本上增幅最大，LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)同樣具備優(yōu)勢(shì)。設(shè)備的關(guān)鍵部件（如充填泵生產能力、旋蓋電機(jī)）均采用知名品牌配件標準，故障率低，使用壽命長(zhǎng)堅持好；同時(shí)即將展開，設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于拆卸清洗，操作人員可在 30 分鐘內(nèi)完成主要部件的拆卸與清洗特性，減少設(shè)備停機(jī)維護(hù)時(shí)間傳承。此外，龍應(yīng)科技提供為期 1 年的免費(fèi)上門維護(hù)服務(wù)更加完善，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)可在 48 小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修建設應用，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)支撐作用。
五、行業(yè)應(yīng)用案例：LY-ZLD 設(shè)備助力企業(yè)突破生產(chǎn)瓶頸
在實(shí)際應(yīng)用中，LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)已幫助多家企業(yè)解決生產(chǎn)難題綜合措施，成為推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的 “得力助手”可靠保障。
山東某調(diào)味品企業(yè)主要生產(chǎn)醬油、醋等產(chǎn)品設計標準，此前采用傳統(tǒng)的人工充填 + 手動(dòng)旋蓋模式開展，不僅效率低下（日均產(chǎn)能僅 3 萬袋），還常因旋蓋不緊導(dǎo)致產(chǎn)品滲漏發揮重要帶動作用，客戶投訴率高達(dá) 5%意向。2023 年，該企業(yè)引入 LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)后文化價值，實(shí)現(xiàn)了醬油形式、醋的自動(dòng)化充填旋蓋：充氮?dú)夤δ苎娱L(zhǎng)了產(chǎn)品保質(zhì)期（從 6 個(gè)月提升至 12 個(gè)月），電磁頭 + 齒輪旋蓋系統(tǒng)使旋蓋合格率達(dá)到 99.9%不斷完善，客戶投訴率降至 0.1% 以下數字化；同時(shí)，設(shè)備日均產(chǎn)能提升至 8 萬袋基礎上，人力成本降低 60%各領域，僅用 8 個(gè)月就收回了設(shè)備投入成本。
廣東某日化企業(yè)則通過 LY-ZLD 設(shè)備實(shí)現(xiàn)了多品類生產(chǎn)轉(zhuǎn)型保持競爭優勢。該企業(yè)原本僅生產(chǎn)洗衣液進行培訓，2024 年計(jì)劃拓展洗潔精、沐浴露產(chǎn)品線不容忽視，但面臨 “設(shè)備不足組織了、換產(chǎn)困難” 的問題。引入 LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)后說服力，設(shè)備可快速切換不同產(chǎn)品的充填參數(shù)搶抓機遇，配合耐酸堿的材質(zhì)設(shè)計(jì)，輕松應(yīng)對(duì)洗衣液表示、洗潔精的強(qiáng)腐蝕性全面闡釋；同時(shí)，設(shè)備的伺服旋蓋功能可根據(jù)不同瓶蓋規(guī)格精準(zhǔn)調(diào)節(jié)扭矩競爭力所在，確保沐浴露包裝的密封性引人註目。目前，該企業(yè)已實(shí)現(xiàn)三種產(chǎn)品的批量生產(chǎn)溝通機製，新產(chǎn)品上線后銷售額提升 35%好宣講，成功打開日化多品類市場(chǎng)。
從食品飲料到日化化工顯示，從低粘度液態(tài)到高粘度膏狀雙向互動，龍應(yīng) LY-ZLD 全自動(dòng)自立袋充填旋蓋機(jī)以 “全能適配” 的特性效率和安，為不同行業(yè)的企業(yè)提供了高效、精準(zhǔn)品牌、低成本的包裝解決方案深入開展。未來，隨著企業(yè)生產(chǎn)需求的不斷升級(jí)等形式，龍應(yīng)科技還將持續(xù)優(yōu)化設(shè)備功能技術的開發，進(jìn)一步拓展設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域，助力更多企業(yè)實(shí)現(xiàn)包裝環(huán)節(jié)的智能化飛躍、高效化轉(zhuǎn)型更高效。
