龍應(yīng) LY-125 面膜自動裝盒機(jī):破解面膜包裝痛點最新,賦能美妝企業(yè)高效生產(chǎn)
在美妝行業(yè)中對外開放,面膜作為 “高頻消耗型” 產(chǎn)品等地,憑借便捷的使用方式與顯著的護(hù)膚效果營造一處,占據(jù)著龐大的市場份額有力扭轉。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示積極拓展新的領域,2024 年國內(nèi)面膜市場規(guī)模突破 600 億元改進措施,且仍以 15% 的年增速持續(xù)擴(kuò)張規模。然而,面膜生產(chǎn)的 “最后一公里”—— 裝盒環(huán)節(jié)相對較高,卻長期受困于效率低資源配置、精度差、成本高的問題:傳統(tǒng)人工裝盒需大量人力投入相關,且易出現(xiàn)漏裝、錯裝豐富內涵;普通裝盒機(jī)適配性差生產效率,難以應(yīng)對面膜品類的多樣化包裝需求。龍應(yīng)科技針對性研發(fā)的龍應(yīng) LY-125 面膜自動裝盒機(jī)適應性,以 “高速穩(wěn)定節點、精準(zhǔn)適配通過活化、衛(wèi)生合規(guī)” 為核心優(yōu)勢,完美契合面膜行業(yè) “多規(guī)格的特點、大批量健康發展、高要求” 的生產(chǎn)特性,成為眾多美妝企業(yè)升級裝盒生產(chǎn)線的 “核心利器”大數據。本文將從行業(yè)痛點長效機製、設(shè)備性能、應(yīng)用場景及實際價值等維度數字技術,解析龍應(yīng) LY-125 如何為面膜裝盒環(huán)節(jié) “降本奮戰不懈、增效、提質(zhì)”措施。

一取得顯著成效、面膜裝盒行業(yè)痛點:傳統(tǒng)模式難以突破的四大瓶頸
面膜產(chǎn)品的特殊性(如單片獨立包裝、盒裝規(guī)格多樣實現、對衛(wèi)生要求嚴(yán)苛)不容忽視,讓裝盒環(huán)節(jié)成為美妝企業(yè)的 “生產(chǎn)短板”,傳統(tǒng)裝盒模式主要面臨四大核心痛點:
1. 人工裝盒效率低服務體系,產(chǎn)能跟不上市場需求
面膜行業(yè) “上新快不要畏懼、促銷多”,尤其在電商大促問題、節(jié)日營銷期間逐漸顯現,訂單量呈爆發(fā)式增長。傳統(tǒng)人工裝盒模式下系統穩定性,一名熟練工人每分鐘僅能完成 8-10 盒面膜裝盒拓展基地,一條生產(chǎn)線需配備 10-15 名工人,單日產(chǎn)能仍不足 5 萬盒實力增強,遠(yuǎn)無法滿足大促期間日均 10 萬盒以上的訂單需求體系流動性。某美妝企業(yè)反饋,2023 年 “雙十一” 期間帶來全新智能,因人工裝盒效率不足實現了超越,導(dǎo)致 30% 的面膜訂單延誤發(fā)貨,直接損失超 200 萬元去完善。
2. 裝盒精度差橋梁作用,影響品牌口碑
面膜裝盒對 “完整性” 與 “美觀度” 要求極高:每盒需精準(zhǔn)裝入對應(yīng)數(shù)量的面膜(如 5 片裝、10 片裝)求索,且面膜袋需排列整齊讓人糾結,避免褶皺、倒置穩定發展;盒內(nèi)還需同步放入說明書基石之一、贈品等配件聯動,漏裝、錯裝均會引發(fā)消費(fèi)者投訴共同努力。傳統(tǒng)人工裝盒因疲勞行業內卷、疏忽等因素,漏裝率高達(dá) 3%-5%逐漸完善,錯裝率超 2%參與能力;普通裝盒機(jī)因定位精度不足,易出現(xiàn)面膜袋卡盒、說明書折疊錯位等問題,包裝合格率僅 85% 左右技術交流,嚴(yán)重?fù)p害品牌形象落到實處。
3. 適配性差,多規(guī)格生產(chǎn)需重復(fù)投入
面膜產(chǎn)品規(guī)格多樣,從單片體驗裝(盒長 80mm、寬 50mm、高 15mm)到多片禮盒裝(盒長 200mm空白區、寬 120mm、高 60mm)信息化,從平面盒到異形盒(如抽屜盒形勢、翻蓋盒),尺寸與形態(tài)差異極大取得明顯成效。傳統(tǒng)裝盒機(jī)多為 “單一規(guī)格定制”約定管轄,更換產(chǎn)品時需拆解更換模具,調(diào)試時間長達(dá) 4-6 小時創新的技術,且一臺設(shè)備僅能適配 1-2 種規(guī)格發揮,企業(yè)若生產(chǎn)多品類面膜,需購置多臺設(shè)備快速增長,不僅增加設(shè)備投入成本(單臺普通裝盒機(jī)造價超 15 萬元)開放以來,還占用大量廠房空間。
4. 衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)高質量,存在合規(guī)風(fēng)險
面膜作為直接接觸皮膚的產(chǎn)品提供了有力支撐,生產(chǎn)過程需符合化妝品 GMP 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)人工裝盒中前景,工人手部直接接觸面膜袋與包裝盒進一步意見,易造成微生物污染;普通裝盒機(jī)的輸送軌道大大提高、推料機(jī)構(gòu)多為普通鋼材材質(zhì)的必然要求,且存在衛(wèi)生死角,清潔消毒困難取得了一定進展,難以通過化妝品生產(chǎn) SC 認(rèn)證完善好,存在被監(jiān)管部門處罰的風(fēng)險。
龍應(yīng) LY-125 面膜自動裝盒機(jī)針對這些痛點積極參與,通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn) “效率問題分析、精度、適配性進一步推進、衛(wèi)生性” 的四重突破導向作用,為面膜企業(yè)提供全場景裝盒解決方案。
二應用的選擇、龍應(yīng) LY-125 核心優(yōu)勢:四大技術(shù)突破十大行動,契合面膜裝盒需求
龍應(yīng) LY-125 面膜自動裝盒機(jī)在研發(fā)階段便深度調(diào)研面膜行業(yè)特性,從設(shè)備結(jié)構(gòu)背景下、控制系統(tǒng)到材質(zhì)選擇進(jìn)行全方位優(yōu)化綜合措施,形成四大核心優(yōu)勢,完美匹配面膜裝盒場景:
1. 高速穩(wěn)定運(yùn)行自然條件,產(chǎn)能輕松翻倍
龍應(yīng) LY-125 以 “高效產(chǎn)能” 為核心設(shè)計目標(biāo)設計標準,通過 “同步輸送 + 智能分料” 技術(shù),大幅提升裝盒效率互動互補,徹底解決面膜行業(yè) “產(chǎn)能不足” 的痛點:
125 盒 / 分鐘的高速裝盒:設(shè)備最高裝盒速度可達(dá) 125 盒 / 分鐘發揮重要帶動作用,單日(8 小時)產(chǎn)能突破 60 萬盒,相比傳統(tǒng)人工裝盒效率提升 12 倍意料之外,僅需 2 名工人負(fù)責(zé)原料補(bǔ)充與設(shè)備監(jiān)控文化價值,即可完成傳統(tǒng) 15 名工人的工作量,人工成本降低 85% 以上置之不顧。某美妝企業(yè)引入龍應(yīng) LY-125 后不斷完善,面膜裝盒生產(chǎn)線從 5 條人工線縮減至 1 條自動線,月均節(jié)省人工成本超 18 萬元空間廣闊。
連續(xù)穩(wěn)定無停機(jī):設(shè)備采用 “分段式輸送軌道” 設(shè)計營造一處,面膜袋分料、說明書折疊知識和技能、紙盒成型三大工序同步進(jìn)行取得顯著成效,避免工序間的等待時間;配合 “智能防卡料系統(tǒng)”實現,通過光電傳感器實時檢測物料位置不容忽視,若出現(xiàn)面膜袋堆疊、紙盒歪斜等問題服務體系,設(shè)備會立即暫停并發(fā)出報警說服力,同時自動調(diào)整物料位置,卡料率低于 0.1%分析,設(shè)備綜合利用率提升至 95% 以上新體系。
2. 毫米級精準(zhǔn)控制投入力度,裝盒合格率達(dá) 99.9%
為滿足面膜裝盒對 “精度” 的高要求,龍應(yīng) LY-125 從 “分料不難發現、折疊貢獻法治、入盒” 三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)入手,實現(xiàn)毫米級精度控制發展需要,確保每一盒面膜都 “完整攻堅克難、整齊、合規(guī)”:
精準(zhǔn)分料顯示,避免漏裝錯裝:配備伺服電機(jī)驅(qū)動的分料機(jī)構(gòu)雙向互動,可根據(jù)面膜盒裝規(guī)格(5 片裝、10 片裝設計能力、15 片裝)精準(zhǔn)控制每批次分料數(shù)量品牌,分料誤差≤1 片;同時求得平衡,分料機(jī)構(gòu)配備視覺檢測系統(tǒng)紮實做,若檢測到面膜袋破損、印刷錯誤至關重要,會立即將不合格品剔除至廢料通道提供深度撮合服務,確保裝入盒內(nèi)的面膜均為合格產(chǎn)品。
說明書自動折疊 + 精準(zhǔn)入盒:內(nèi)置說明書自動折疊模塊的發生,支持 A3組成部分、A4、A5 等多種規(guī)格說明書新的動力,折疊精度控制在 ±0.5mm 以內(nèi)的過程中,可實現(xiàn) “單折、雙折廣泛關註、三折” 等多種折疊方式促進進步;配合氣動推料機(jī)構(gòu),將折疊后的說明書與面膜袋同步推入紙盒優勢領先,入盒位置偏差≤1mm迎來新的篇章,避免說明書褶皺、偏移等問題推動並實現。
紙盒成型與封盒牢固:采用高精度紙盒成型模具薄弱點,可根據(jù)面膜盒尺寸(長 80-200mm、寬 50-120mm積極回應、高 15-60mm)自動調(diào)整模具參數(shù)重要性,紙盒成型誤差≤0.3mm,邊角平整無褶皺;封盒環(huán)節(jié)采用 “扣底式封盒” 設(shè)計多元化服務體系,無需膠水或膠帶規劃,通過機(jī)械壓合實現(xiàn)牢固封盒,封盒強(qiáng)度達(dá) 15N大幅拓展,滿足面膜運(yùn)輸過程中的防摔發行速度、防壓需求更加堅強。
某高端面膜品牌測試顯示與時俱進,使用龍應(yīng) LY-125 后,面膜裝盒合格率從 85% 提升至 99.9%初步建立,因裝盒瑕疵導(dǎo)致的客戶投訴率從 8% 降至 0.2%綜合運用,品牌復(fù)購率提升 25%。
3. 寬幅適配 + 快速換型的方法,應(yīng)對多規(guī)格面膜包裝
針對面膜行業(yè) “多規(guī)格實事求是、小批量” 的生產(chǎn)特點,龍應(yīng) LY-125 通過 “模塊化設(shè)計 + 參數(shù)存儲” 技術(shù)落到實處,實現(xiàn) “一臺設(shè)備適配全品類面膜裝盒”服務水平,大幅降低企業(yè)設(shè)備投入成本:
超寬尺寸適配范圍:設(shè)備支持面膜盒長 80-200mm、寬 50-120mm技術創新、高 15-60mm 的尺寸范圍處理方法,無論是單片體驗裝、5 片常規(guī)裝持續向好,還是 10 片禮盒裝習慣、20 片家庭裝,均可輕松適配進展情況;針對抽屜盒的積極性、翻蓋盒等異形面膜盒,僅需更換簡易導(dǎo)向配件(無需拆解模具)至關重要,即可完成適配不久前,配件更換時間≤30 分鐘。
10 分鐘快速換型:設(shè)備配備 7 英寸觸摸屏操作界面提升行動,內(nèi)置 100 組產(chǎn)品參數(shù)庫能力建設,涵蓋面膜行業(yè)常見的裝盒規(guī)格。更換產(chǎn)品時基本情況,操作人員僅需在屏幕上調(diào)用對應(yīng)參數(shù)現場,設(shè)備會自動調(diào)整分料數(shù)量、折疊方式力量、紙盒成型尺寸我有所應,換型時間縮短至 10 分鐘以內(nèi),相比傳統(tǒng)裝盒機(jī)效率提升 36 倍。某美妝企業(yè)生產(chǎn) 5 種規(guī)格的面膜至關重要,使用龍應(yīng) LY-125 后發展空間,無需更換設(shè)備,每天可靈活切換生產(chǎn) 8-10 次有所應,設(shè)備利用率提升至 90% 以上足了準備。
4. 全流程衛(wèi)生設(shè)計,符合化妝品 GMP 標(biāo)準(zhǔn)
為滿足面膜生產(chǎn)的 “衛(wèi)生合規(guī)” 要求著力提升,龍應(yīng) LY-125 在材質(zhì)選擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計上嚴(yán)格遵循化妝品 GMP 標(biāo)準(zhǔn)深刻內涵,從源頭杜絕污染風(fēng)險:
食品級 304 不銹鋼材質(zhì):與面膜袋、包裝盒直接接觸的輸送軌道融合、推料機(jī)構(gòu)深入闡釋、分料部件,均采用食品級 304 不銹鋼材質(zhì)完成的事情,耐腐蝕物聯與互聯、易清潔,避免金屬離子溶出污染產(chǎn)品改造層面;設(shè)備表面采用靜電噴塑處理供給,光滑無死角,可耐受酒精經驗分享、次氯酸等消毒劑擦拭解決方案,滿足 “每日清潔消毒” 的生產(chǎn)要求。
密閉式生產(chǎn)與防塵設(shè)計:設(shè)備整體采用密閉式外殼不難發現,僅預(yù)留原料添加口與成品輸出口貢獻法治,有效隔絕生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵、雜質(zhì)發展需要;原料儲罐與輸送通道均配備防塵蓋攻堅克難,避免物料在輸送過程中受到污染;同時顯示,設(shè)備配備負(fù)壓除塵系統(tǒng)流程,實時吸除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的紙屑、粉塵勃勃生機,保持設(shè)備內(nèi)部清潔助力各業。
某美妝企業(yè)引入龍應(yīng) LY-125 后,順利通過化妝品 SC 認(rèn)證提供有力支撐,成為屈臣氏應用、絲芙蘭等線下渠道的核心供應(yīng)商,產(chǎn)品覆蓋全國 3000 + 門店品率。
三相貫通、面膜行業(yè)細(xì)分應(yīng)用:覆蓋全場景裝盒需求
龍應(yīng) LY-125 面膜自動裝盒機(jī)憑借 “高適配性” 與 “精準(zhǔn)控制”,可廣泛應(yīng)用于面膜行業(yè)的各類產(chǎn)品裝盒場景,從單片體驗裝到高端禮盒裝自動化方案,從常規(guī)平面盒到異形盒緊密協作,均能提供優(yōu)質(zhì)解決方案:
1. 單片 / 多片常規(guī)裝面膜:高效適配基礎(chǔ)需求
單片體驗裝(如醫(yī)美面膜體驗裝、小樣贈品)與多片常規(guī)裝(5 片線上線下、10 片裝)是面膜市場的主流規(guī)格發揮重要作用,這類產(chǎn)品裝盒的核心需求是 “高效、低成本”數據顯示。龍應(yīng) LY-125 針對這類產(chǎn)品特點高質量,優(yōu)化分料與輸送效率:
單片裝面膜:采用 “高速分料 + 連續(xù)輸送” 設(shè)計,分料速度可達(dá) 150 片 / 分鐘達到,配合自動計數(shù)功能智能設備,確保每盒精準(zhǔn)裝入 1 片面膜,裝盒速度達(dá) 125 盒 / 分鐘蓬勃發展,單日產(chǎn)能突破 60 萬盒,滿足面膜品牌 “線下體驗店贈品”“電商隨單贈品” 的大批量需求積極回應。
多片常規(guī)裝:支持 5-20 片不同數(shù)量的分料設(shè)置重要性,分料機(jī)構(gòu)可根據(jù)面膜袋厚度自動調(diào)整間距,避免面膜袋堆疊多種場景、卡料多元化服務體系;同時,設(shè)備可同步完成說明書擴大公共數據、防偽標(biāo)簽的自動入盒深度,無需額外人工操作,裝盒效率較人工提升 10 倍以上核心技術體系。
某平價面膜品牌使用龍應(yīng) LY-125 包裝 10 片裝補(bǔ)水面膜深刻認識,單日產(chǎn)能從 3 萬盒提升至 30 萬盒,成功承接電商平臺 “9.9 元 10 片” 的促銷活動應用提升,單場活動銷量突破 500 萬盒主動性。
2. 高端禮盒裝面膜:精準(zhǔn)把控品質(zhì)與顏值
高端禮盒裝面膜(如節(jié)日限定禮盒、明星聯(lián)名禮盒)是面膜品牌的 “利潤高地”發展的關鍵,這類產(chǎn)品對裝盒的 “美觀度” 與 “完整性” 要求極高道路,需確保面膜袋排列整齊、配件無漏裝真諦所在。龍應(yīng) LY-125 針對這類需求指導,強(qiáng)化精度控制與配件適配:
多規(guī)格配件同步入盒:支持面膜袋、說明書充分、賀卡進一步完善、小樣贈品等多種配件同步裝盒,通過多組推料機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)控制各配件的入盒位置,確保配件排列整齊關規定,無偏移發展基礎、無擠壓;針對帶絲帶建強保護、蝴蝶結(jié)的禮盒同期,設(shè)備配備柔性壓料機(jī)構(gòu),避免壓損裝飾部件使命責任,保持禮盒美觀效果。
視覺檢測與次品剔除:配備高清視覺檢測系統(tǒng),實時拍攝裝盒后的成品合規意識,檢測內(nèi)容包括 “面膜數(shù)量是否正確”“說明書是否漏裝”“禮盒是否密封完好”密度增加,若發(fā)現(xiàn)不合格品,立即通過氣動推桿將其剔除至不合格品通道創新內容,確保出廠禮盒 100% 合格機遇與挑戰。
某高端美妝品牌在 2024 年春節(jié)推出 “龍年限定面膜禮盒”,使用龍應(yīng) LY-125 裝盒善於監督,禮盒裝盒合格率達(dá) 99.9%集成技術,因 “包裝精致、無瑕疵”更合理,禮盒售價提升至普通裝的 3 倍適應能力,仍實現(xiàn) 5 萬盒售罄,成為春節(jié)期間的 “爆款產(chǎn)品”實際需求。
3. 異形盒面膜:靈活應(yīng)對特殊包裝設(shè)計
隨著消費(fèi)者審美升級解決方案,異形盒面膜(如抽屜盒、翻蓋盒善謀新篇、圓柱形盒)逐漸成為美妝品牌的 “差異化賣點”增產,這類產(chǎn)品裝盒的核心難點是 “適配異形結(jié)構(gòu)” 與 “避免盒體損壞”。龍應(yīng) LY-125 通過 “模塊化導(dǎo)向配件” 與 “柔性裝盒工藝”重要的作用,輕松應(yīng)對異形盒裝盒需求:
異形盒成型適配:針對抽屜盒貢獻、翻蓋盒的特殊結(jié)構(gòu),配備定制化成型模具與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)穩中求進,通過機(jī)械聯(lián)動實現(xiàn)異形盒的自動成型統籌,成型誤差≤0.5mm,避免盒體變形協同控製、開裂振奮起來;針對圓柱形盒,采用 “環(huán)抱式輸送” 設(shè)計利用好,確保盒體在輸送過程中穩(wěn)定不滾動深入各系統。
柔性推料防損壞:推料機(jī)構(gòu)采用軟質(zhì)硅膠材質(zhì)解決問題,配合伺服電機(jī)的精準(zhǔn)控制,推料力度可根據(jù)盒體材質(zhì)(紙質(zhì)作用、塑料)自動調(diào)整相互配合,避免因推料力度過大導(dǎo)致盒體損壞;同時著力增加,推料速度與盒體輸送速度保持同步智能化,確保面膜袋平穩(wěn)入盒,無褶皺處理、無卡滯建設。
某新銳美妝品牌推出 “抽屜式面膜盒”,使用傳統(tǒng)裝盒機(jī)時助力各行,盒體損壞率達(dá) 15%前來體驗,裝盒效率僅 30 盒 / 分鐘;引入龍應(yīng) LY-125 后確定性,盒體損壞率降至 0.3%更加廣闊,裝盒速度提升至 100 盒 / 分鐘,產(chǎn)品上市后憑借 “獨特包裝 + 完好品質(zhì)”相貫通,月銷量突破 10 萬盒拓展。
四、客戶案例:龍應(yīng) LY-125 助力美妝企業(yè)突破生產(chǎn)瓶頸
為更直觀展現(xiàn)設(shè)備的實際應(yīng)用價值宣講活動,以下分享兩個典型客戶案例,看龍應(yīng) LY-125 如何幫助面膜企業(yè)解決裝盒痛點:
案例 1:某電商美妝品牌 —— 大促產(chǎn)能翻倍工藝技術,訂單履約率 100%
某電商美妝品牌專注于線上銷售效率,主打 “高性價比面膜”,2023 年 “雙十一” 期間近年來,面膜訂單量激增至日均 15 萬盒講道理,而傳統(tǒng)人工裝盒生產(chǎn)線單日產(chǎn)能僅 5 萬盒,面臨嚴(yán)重的訂單延誤風(fēng)險技術先進。
2023 年 9 月更多的合作機會,該品牌引入 2 臺龍應(yīng) LY-125 面膜自動裝盒機(jī),通過設(shè)備的高速產(chǎn)能與穩(wěn)定運(yùn)行認為,單臺設(shè)備單日產(chǎn)能達(dá) 60 萬盒服務好,2 臺設(shè)備輕松滿足日均 15 萬盒的訂單需求;同時反應能力,設(shè)備的精準(zhǔn)控制使裝盒合格率從 85% 提升至 99.9%共謀發展,因裝盒瑕疵導(dǎo)致的退貨率從 10% 降至 0.5%〗Y構重塑!半p十一” 期間聽得懂,該品牌面膜訂單履約率達(dá) 100%應用優勢,客戶滿意度提升至 98%,銷售額同比增長 80%全方位,躋身天貓面膜品類 TOP5高效節能。
案例 2:某高端醫(yī)美面膜企業(yè) —— 合規(guī)生產(chǎn) + 品質(zhì)升級,拓展線下渠道
某高端醫(yī)美面膜企業(yè)此前采用人工裝盒模式大局,因衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)與裝盒精度差新創新即將到來,始終無法進(jìn)入線下醫(yī)美機(jī)構(gòu)與藥房渠道。2024 年主動性,企業(yè)引入龍應(yīng) LY-125 面膜自動裝盒機(jī)創造性,設(shè)備的食品級 304 不銹鋼材質(zhì)與密閉式設(shè)計,幫助企業(yè)順利通過化妝品 GMP 認(rèn)證道路;毫米級的裝盒精度使產(chǎn)品合格率提升至 99.9%規模設備,滿足線下渠道的品質(zhì)要求。
引入設(shè)備后指導,該企業(yè)醫(yī)美面膜成功進(jìn)入全國 500 + 醫(yī)美機(jī)構(gòu)與 2000 + 藥房技術創新,線下銷售額占比從 0% 提升至 40%;同時資料,人工成本降低 85%廣泛應用,設(shè)備投資在 6 個月內(nèi)即可收回,企業(yè)利潤同比增長 60%橫向協同。
五哪些領域、選擇龍應(yīng) LY-125,開啟面膜裝盒自動化新征程
在面膜市場競爭日益激烈的當(dāng)下不斷創新,裝盒環(huán)節(jié)的 “效率” 與 “品質(zhì)” 已成為美妝企業(yè)的核心競爭力建立和完善。龍應(yīng) LY-125 面膜自動裝盒機(jī)以 “125 盒 / 分鐘的高速產(chǎn)能、99.9% 的裝盒合格率參與水平、全規(guī)格適配能力大型、GMP 級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)” 為核心優(yōu)勢,完美契合面膜行業(yè)的生產(chǎn)需求明確相關要求,既能幫助企業(yè)解決 “產(chǎn)能不足重要意義、精度差、成本高” 的痛點深化涉外,又能助力企業(yè)滿足合規(guī)要求體系,拓展更廣闊的銷售渠道。
無論是專注電商渠道的平價面膜品牌服務延伸,還是主打高端市場的醫(yī)美面膜企業(yè)共創輝煌,亦或是需要生產(chǎn)異形盒禮盒的美妝品牌,龍應(yīng) LY-125 都能提供定制化裝盒解決方案進一步。



